Verím, že každý má nejaké znalosti o cieľoch náteru. Prechádza systémom náterov. Terče s tvrdým povlakom sú teraz niečo, čomu rozumieme. Záverečnú fázu pre každého zhrnie editor.
Návrh zloženia terča, transformácia cieľovej kryštálovej štruktúry, príprava terča, zlepšenie procesu a optimalizácia správania cieľového naprašovania sú v súčasnosti štyri kľúčové oblasti záujmu pre výskum povlakových cieľov pre tvrdé povlaky. Dnes sa zameriame na optimalizáciu správania cieľa pri naprašovaní, konečná fáza procesu poťahovania tvrdým povlakom.
Cieľové zamestnanie v procese poťahovania by malo byť jediným zameraním cieľového výskumu. Terč sa nachádza vo vákuovej komore počas procesu prípravy povlaku s veľmi zložitým plazmovým stavom, ktorý spôsobuje eróziu kovu terča. Plazma má vplyv na trajektóriu atómu. Na udržanie cieľa v stabilnom a dobrom stave počas konštrukcie je rozhodujúce optimalizovať proces nanášania povlaku. Rýchlosť erózie terča a strata atómov rozprašovaním počas pohybu rozprašovacieho atómu na substrát počas procesu magnetrónového naprašovania na zliatinovom terči.
Hustota iónového prúdu a tryskací terč majú najväčší vplyv na výťažok naprašovania terča. Strata uhla a strata rozptylom sú dva primárne typy iónovej energie, strata atómu rozprašovaním. Hustotu a energiu častíc, ktoré napádajú cieľ, možno zmeniť zmenou cieľového prúdu. Otravu cieľa možno zefektívniť úpravou parciálneho tlaku dusíka. Rýchlosť, ktorou sa atómy kovu pohybujú k substrátu, môže byť účinne kontrolovaná nastavením predpätia substrátu. Aby sa pripravil povlak vyššej kvality, môže byť cieľový materiál vyrobený tak, aby lepšie zodpovedal prostrediu povlakovej vákuovej komory reguláciou parametrov procesu.
Môžeme ťažiť zo skutočnosti, že rýchly rast elektronického priemyslu vyvolal významný pokrok v mnohých susedných podnikoch. Pokrok vedy a techniky poháňa doba. Objektívy s tvrdým povlakom sú spolu s nami jedným z hlavných víťazov.
