Zliatina molybdénu vzácnych zemín

Zliatina molybdénu vzácnych zemín a spôsob jej prípravy

Zahŕňa drôt zo zliatiny molybdénu používaný na časti špeciálnych žiaroviek a zariadení na elektrické zdroje svetla, kovoobrábacie rezacie drôty a vykurovacie drôty v peciach a spôsoby prípravy.

Pretože žiaruvzdorný kovový molybdén má vysokoteplotnú pevnosť, dobrú vodivosť, tepelnú vodivosť, nízky koeficient rozťažnosti a ľahké spracovanie, molybdénový drôt je široko používaný v špeciálnych žiarovkách a elektrických zariadeniach so zdrojom svetla, ako sú automobilové volfrámové halogénové žiarovky, vysokotlakové sodíkové žiarovky, osvetľovacie volfrámové halogénové žiarovky a zariadenia na elektrické zdroje svetla na výrobu háčikov žiaroviek, jadrových drôtov okolo vlákna, vodiacich tyčí, olovených drôtov a plastových držiakov atď., ktoré sa široko používajú ako drôtené molybdénové drôty v priemysle spracovania kovov a používa sa ako vykurovacie drôty pre vodíkové pece v pecnom priemysle. Avšak v častiach s požiadavkami na vysokoteplotný výkon, ako je drôt držiaka vysokoteplotnej lampy, vysokoteplotná elektrická pec (pod ochranou plynu alebo vákua) komponenty vykurovacieho prvku potrebujú molybdénový drôt, aby mali dobrý výkon pri vysokej teplote, čistý molybdénový drôt teplota rekryštalizácie je iba 1 000 ~ 1 200 stupňov, takže často je krehkosť a lom, jej pevnosť pri vysokej teplote je tiež nízka a ľahko sa deformuje, čo zďaleka nespĺňa vyššie uvedené priemyselné požiadavky. Je to spôsobené tým, že rekryštalizačné zrná v tomto čase rastú a po rekryštalizácii vytvárajú rovnoosovú štruktúru zŕn. V kovospracujúcom priemysle má potreba drôtového rezania molybdénového drôtu vysokú pevnosť, vysokú odolnosť proti opotrebeniu, nízku plasticitu, dlhú životnosť a ďalšie vlastnosti, v porovnaní s čistým molybdénovým drôtom nízku pevnosť, zlú odolnosť proti opotrebeniu, vysokú plasticitu, krátku životnosť, nemôže uspokojiť potreby používateľov v strojárskom priemysle.

Zliatina molybdénu vzácnych zemín s dobrým výkonom pri spracovaní, vysokou pevnosťou v ťahu, vysokou teplotou rekryštalizácie, silnou odolnosťou proti opotrebeniu, jednoduchým procesom, nie je ľahké ohýbať a krehká, s vysokou výťažnosťou, dobrou konzistenciou materiálu a dlhou životnosťou.

Zliatina molybdénu vzácnych zemín, vyznačujúca sa tým, že zliatina drôtu obsahuje dva oxidy vzácnych zemín La2O3 a Y2O3, pričom tieto dva oxidy vzácnych zemín tvoria celkové hmotnostné percento zliatiny 0,4 percenta ku 1.{{ 7}} percent a hmotnostný pomer La203:Y203 je 4:1.

Vyznačuje sa tým, že proces prípravy je sekvenčný

a. Dimolybdenan amónny ako surovinový hydrogenačný plyn na redukciu na oxid molybdénový;

b. Podľa konštrukčného zloženia zliatinového drôtu La2O3 a Y2O3 dva oxidy vzácnych zemín rozpustené v kyseline dusičnej;

c. Oxid molybdénový a roztok La(N03)3, Y(N03)3 sa rovnomerne dopujú vo vákuu a vysušia sa, čím sa získa práškový dopovaný oxid molybdénový;

d. Dopovaný oxid molybdénový sa redukuje sekundárnym vodíkom, čím sa získa dopovaný molybdénový prášok;

e. Dopovaný molybdénový prášok sa lisuje izostatickým lisovaním za studena do molybdénovej tyče dopovanej vzácnymi zeminami;

f. Molybdénová tyč dopovaná vzácnymi zeminami sa predspeká pri teplote 1250 stupňov počas 1 hodiny; potom spekaný pri vysokej teplote 1900 stupňov počas 6 hodín, aby sa získala sintrovaná molybdénová tyčinka;

g. Sintrovaná dopovaná molybdénová tyčinka sa otvorí pri teplote 1650 stupňov; sekundárne valcovanie polotovaru sa vykonáva pri teplote 1250 stupňov, aby sa získala valcovaná molybdénová tyč;

h. Valcovaná molybdénová tyč sa vtiahne do veľkej dosky do drôtu; potom sa ťahaný drôt udržiava a žíha pri teplote 1250 ± 50 °C počas 30 minút; Po odstránení vnútorného napätia sa stredný kotúč potiahne, aby sa získal drôt dopovaný vzácnymi zeminami Mo-La-Y.

Zliatina molybdénu vzácnych zemín, obsahuje dva oxidy vzácnych zemín, La2O3 a Y2O3; V porovnaní s čistým molybdénom je vysokoteplotný výkon produktu dobrý, teplota rekryštalizácie je vysoká a je o 300 ~ 500 stupňov vyššia ako čistý molybdén, ktorý má vynikajúce vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, nízka plasticita, a dlhú životnosť a má široké uplatnenie v obrábacom priemysle.

Tu uvedený spôsob prípravy, odlišný od tradičného výrobného procesu práškovej metalurgie, sa uskutočňuje v štádiu oxidu molybdénového dvojkužeľového vákuového sušenia kvapalina-tuhá látka a potom sa uskutoční sekundárna redukcia na prípravu binárneho molybdénového prášku dopovaného vzácnymi zeminami a potom pripravený lisovaním, spekaním, tlakovým spracovaním a inými procesmi na prípravu špecifikácií 0.5 ~ 0.8mmMo-La-Y molybdénového drôtu dopovaného vzácnymi zeminami.

Suroviny sú lacné a ľahko sa získavajú a pripravený molybdénový drôt má vysokú pevnosť v ťahu, silnú odolnosť proti opotrebeniu, jednoduchý proces, nie je ľahké ho ohýbať a je krehký, má vysoký výnos, dobrú konzistenciu a dlhú životnosť. Zdrojom je dimolybdenan amónny a použité prísady La2O3 a Y2O3 sú lacné a nepoškodzujú telo operátora; Výrobný proces je ľahko ovládateľný, ľahko ovládateľný, bezpečný a spoľahlivý a nie sú potrebné veľké investície a transformácia na zariadení, ktoré je vhodné pre veľkovýrobu; V porovnaní s metódou dopovania kvapalina-tuhá látka a metódou dopovania tuhou látkou je distribúcia pridaných legujúcich prvkov v materiáli rovnomerná a konzistencia produktu je dobrá; Použitou technológiou tlakového spracovania sú dva valcované polotovary, v porovnaní s procesom rotačného kovania polotovarov je strata produktu nízka a štruktúra vlákien je zrejmá.

Hlavné špecifikácie a rozmery materiálov na spracovanie zliatiny molybdénu:

Populárne Tagy: zliatina molybdénu vzácnych zemín, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, kúpiť, cena, cenová ponuka, kvalita, na predaj, na sklade