Najväčšie továrne na naprašovacie terče na svete v súčasnosti vyrábajú terče z hliníkovej zliatiny pomocou dvoch samostatných procesov. tvarované pomocou tvarovania rozprašovaním.Podľa uznávaných techník odlievania a kovania má pridanie legujúcich materiálov počas výroby terčov na naprašovanie z hliníkovej zliatiny často za následok segregáciu terčov, čo následne znižuje kvalitu filmov naprašovaním a je pravdepodobné, že sa vytvoria mikročastice na povrchu naprašovacieho terča, čo tiež zmení, ako rovnomerne sú rozložené charakteristiky filmu.
Hoci vyššie uvedeným súvisiacim problémom je možné predísť, ak sa naprašovacia elektroda z hliníkovej zliatiny vyrába pomocou známeho procesu tvarovania rozprašovaním, stále bude produkovať naprašovaciu elektrodu. Výrobné náklady sa výrazne zvyšujú, najmä pri výrobe niektorých naprašovacích terčov, ktoré sa ťažko falšujú a vyžadujú použitie vyrovnávania za tepla.
Táto technika využíva plynový sprejový prášok na vytvorenie rozprašovacích terčov z hliníkovej zliatiny, vďaka čomu je výroba terčov zo zliatiny titánu a hliníka jednoduchšia a lacnejšia. Zliatinový prášok sa preoseje v porovnaní so surovinou práškového rozprašovacieho terča, aby sa získala správna veľkosť častíc prášku, a potom sa prášok vákuovo lisuje za horúca, aby sa vytvoril naprašovací terč z hliníkovej zliatiny. Vytvorenie rôznych naprašovacích terčov z hliníkovej zliatiny chróm, hliník-kremík-meď, hliník-titán atď.) možno dosiahnuť použitím tohto spôsobu výroby rozprašovacích terčov z hliníkovej zliatiny s práškom rozprašovaným vzduchom.
Odporúčaný postup implementácie je najskôr poskytnúť kovové suroviny na výrobu rozprašovacích terčov z hliníkovej zliatiny a roztaviť ich do roztaveného kovu; ďalej pripravte kovové prášky z roztaveného kovu pomocou metódy rozprašovania plynu; a nakoniec zahrejte kovové prášky pomocou vákua. sformované do hliníkovej zliatiny, ktorá bude rozprašovať a prechádzať cez inertný plyn ako ochranný plyn. Tento proces môže produkovať vysokokvalitné rozprašovacie terče rýchlejšie a lacnejšie, pričom sa vyhne nevýhodám segregácie materiálu a mikročastíc.
