May 16, 2023 Zanechajte správu

Proces PVD povlakovania a súvisiaci technologický vývoj

Anglická skratka pre fyzikálnu depozíciu z pár alebo PVD je fyzikálna depozícia z pár. Zahŕňa použitie vákuovo stabilnej, nízkonapäťovej, vysokoprúdovej technológie oblúkového výboja, plynového výboja na odparenie a ionizáciu cieľového materiálu a zrýchlenie elektrického poľa na uloženie odpareného materiálu a jeho reakčných produktov na obrobok.

 

Koncom sedemdesiatych rokov minulého storočia bola zavedená technológia PVD a vytvorená fólia ťaží z vlastností, ako je vysoká tvrdosť, nízky koeficient trenia, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu, chemická stabilita atď. rezné nástroje z rýchloreznej ocele. Dôkladnejšie pracovali na povlakoch pre keramické rezné nástroje a rezné nástroje zo slinutého karbidu pri výrobe vysokovýkonných lakovacích zariadení. Výskum vrstvových aplikácií.

 

Postup PVD na rozdiel od procesu CVDVnútorný stav napätia filmu je tlakové napätie, ktoré je vhodnejšie pre povlakovanie presných a zložitých nástrojov z tvrdokovu. Proces PVD nemá žiadne negatívne vplyvy na životné prostredie a je v súlade s vývojom súčasnej zelenej výroby. Teploty spracovania sú nízke a nemajú žiadny vplyv na pevnosť v ohybe materiálu nástroja, keď sú teploty nižšie ako 600 stupňov. frézovacie doštičky, špeciálne tvarované nástroje, zváracie nástroje atď. sa často vykonáva technológiou PVD povlakovania. Pri technológii PVD sa zloženie povlaku zmenilo z TiN na TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, TiN- Povlak AlN, CNx, DLC a ta-C, navyše posilňuje spojenie medzi filmom a materiálom matrice nástroja.

 

Pre rozprašovací terč si vyberte kovový terč Baoji Yusheng!

Zaslať požiadavku

Domov

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie