Rotačný terč oxidu nióbu

V súčasnosti je na trhu najpoužívanejší planárny terč z oxidu nióbu, hoci technológia prípravy planárnych terčíkov je čoraz vyspelejšia, miera využitia planárnych terčov v procese používania je len 20-30 percent, že je väčšina cieľa premrhaná, čím sa prakticky zvyšujú výrobné náklady. Aby sa zlepšila miera využitia cieľového materiálu a znížili výrobné náklady podniku, ľudia začali študovať nové typy cieľov a zistili, že miera využitia rotujúceho cieľa je veľmi vysoká a môže dosiahnuť 70-80 percent a vysoká miera využitia môže znížiť náklady na nadväzujúce produkty, pričom sú šetrnejšie k životnému prostrediu a šetria materiály.

V súčasnosti sa pri výrobe rotačných terčov oxidu nióbu používa hlavne proces striekania a terč vyrobený týmto procesom je menej hustý, vo všeobecnosti menej ako 80 percent, čo ľahko spôsobí vznietenie a trosku v procese použitia, čo v obrat ovplyvňuje kvalitu a výnos následných produktov; Okrem toho, obmedzená veľkosťou horúcej lisovacej pece a veľkosťou grafitovej formy, výška nióbového terča pripraveného metódou lisovania za tepla je malá, vo všeobecnosti menšia ako 100 mm, a pre rotačnú kožu E s dĺžkou { {2}}, pred použitím je zvyčajne potrebné spojiť 15 rúrkových terčov s výškou 10 mm, čo vedie k väčšiemu počtu švov a ovplyvneniu kvality náterového produktu. Vzhľadom na uvedené nedostatky niektorí výrobcovia s vysokými požiadavkami na kvalitu naprašovania na trhu používajú zahraničné rotačné terče, ktoré sú nákladné a často podliehajú ľuďom. Preto je naliehavé vyvinúť proces prípravy vysoko kompaktných rotačných terčov, aby sa uspokojil súčasný rastúci dopyt na trhu.

Naša spoločnosť dokáže prekonať nedostatky existujúcej technológie a poskytnúť rotačný terč oxidu nióbu s vysokou hustotou a dobrou vodivosťou. Nano-spracovaním sa prášok suroviny, veľkosť častíc prášku kovového nióbu výrazne zníži a distribúcia prášku kovového nióbu v prášku oxidu nióbu je rovnomernejšia, takže vodivosť cieľového materiálu je vyššia. Okrem toho je krok úpravy spekaním v atmosfére prijatý na ďalšie zvýšenie hustoty cieľového materiálu segmentovaným ohrevom. Okrem toho môže byť hrúbka cieľového polotovaru voľne nastavená podľa požiadaviek a nie je potrebný proces rezania, ako je cieľový polotovar pripravený metódou lisovania za tepla, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby; Navyše v porovnaní s metódou lisovania za tepla na prípravu rotačných terčov z oxidu nióbu, ktoré sú náchylné na chyby výšky materiálu terča < 10="" mm="" v="" dôsledku="" obmedzenia="" veľkosti="" zariadenia,="" táto="" metóda="" nie="" je="" ovplyvnená="" veľkosťou="" zariadenia,="" a="" rôzne="" veľkosti="" terčov="" možno="" získať="" použitím="" rôznych="" foriem="" a="" výška="" terčového="" materiálu="" môže="" dosiahnuť="" viac="" ako="" 300="">

Populárne Tagy: rotačný terč oxidu nióbu, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, kúpiť, cena, cenová ponuka, kvalita, na predaj, na sklade