Cieľová látka ponúka širokú škálu aplikácií, široké okno rozvoja trhu a vynikajúce aplikácie v mnohých oblastiach. Väčšina moderných naprašovacích zariadení používa silné magnety na poháňanie elektrónov v špirálovom vzore, aby sa urýchlila ionizácia plynného argónu. obklopuje terč, čo zvyšuje pravdepodobnosť, že sa terč zrazí s argónovými iónmi a zrýchľuje rýchlosť naprašovania. Vo všeobecnosti sa jednosmerné naprašovanie používa väčšinou na kovové povlaky, zatiaľ čo vysokofrekvenčné naprašovanie AC sa používa na nevodivé keramické materiály. Hlavnou myšlienkou je dopad argónových iónov na povrch cieľa pomocou žeravého výboja vo vákuu a katióny v plazme tento dopad urýchlia. Táto kolízia spôsobí, že cieľový materiál vyletí a uloží sa na substrát a vytvorí tenkú vrstvu. Materiál terča to urobí s negatívnym povrchom látky, ktorá sa má naprašovať.
Pre poťahovanie filmom technikou naprašovania existuje vo všeobecnosti viacero bodov:
(1) Tenkovrstvové materiály môžu byť vytvorené z kovu, zliatin alebo strapcov.
(2) Za vhodných podmienok nastavenia možno vyrobiť tenký film rovnakého zloženia z niekoľkých komplikovaných cieľov.
(3) Cieľový materiál a molekuly plynu môžu byť zmiešané alebo zmiešané pridaním kyslíka alebo iných aktívnych plynov do atmosféry výboja.
(4) Vysoko presnú hrúbku filmu možno ľahko získať riadením cieľového vstupného prúdu a času rozprašovania.
(5) V porovnaní s inými metódami je vhodnejšia na vytváranie veľkoplošných homogénnych filmov.
(6) Polohy terča a substrátu môžu byť ľubovoľne konfigurované a naprašovacie častice v podstate nie sú ovplyvnené gravitáciou.
